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ppr管内壁有螺旋纹是啥原因
1、PPR管表面有烧焦痕迹。产生的原因是机身过热所引起的；机头没有清洗干净；材料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。PPR管有黑 条纹。产生的原因是机头温度过高，过滤器未清洗干净。PPR管表面不光泽。产生的原因是口模的温度太高。管道避免有皱纹。
2、您好，这是因为管材和接头热熔的时候，熔出来的料形成的。产生这样的结果，主要是因为熔接温度过高，PPR熔化过快产生容积，导致内径过小。不影响健康，就是影响水流量。
3、管材内壁毛糙可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。管材表面有黑 条纹可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。管材表面无光泽可能是口模温度过低或过高。
无缝钢管表面缺陷名称及产生原因
其实原因有很多，让我们一一揭晓。原料质量不佳原料的选择至关重要。质量不佳的管坯可能导致内、外翘皮、结疤甚至裂缝。加热不均匀或温度不够加热是生产无缝钢管的重要环节，如果加热不均匀或温度不够，可能导致内翘皮等问题。设备部件影响管材质量从出炉到成品，每个设备部件都直接影响管材的最终质量。
无缝钢管生产中，缺陷原因可能有很多，本文将从原料因素、温度因素、设备因素和工艺问题四个方面进行分析。原料因素质量较差的管坯会出现内、外翘皮，结疤、裂缝等。温度因素无缝钢管生产的第一道重要工序是加热，加热不良(不均匀、温度不够等)会引起内翘皮等。
腐蚀：钢管在酸洗过程中，如果酸液浓度过高或温度过低，可能会导致钢管表面出现坑洞或沟槽等腐蚀现象。这可能是由于钢管材质对酸液不敏感、酸液老化等因素引起的。腐蚀会严重影响钢管的表面质量和机械性能，应采取措施降低腐蚀的风险。
原料因素 质量较差的管坯会出现内、外翘皮，结疤、裂缝等；温度因素 无缝钢管生产的第一道重要工序是加热，加热不良（不均匀、温度不够等）会引起内翘皮等；设备因素 从出炉开始，每一设备部件，都会影响管材的最终质量。
不锈钢无缝钢管的常见缺陷有哪些
1、无缝钢管生产的第一道重要工序是加热，加热不良(不均匀、温度不够等)会引起内翘皮等。设备因素从出炉开始，每一设备部件，都会影响管材的最终质量。如，设备部件的碰刮，会引起外翘皮、凹坑；进穿孔机不顺利，会造成管坯头部受水淋而咬入困难或头部内翘皮。
2、缺陷大概有这三种：模具结构设计不当，金属的剧烈流动区与变形困难之间产生较大的剪切应力，加之模具润滑不良造成的缺陷。金属流动过快、毛坯表面缺陷引起的锻造裂纹，金属流动过快会引起局部过热，导致局部出现奥氏体过多，如果变形圆角半径太小，在转角处成型裂纹。
3、原料方面内部组织差，会引起内折叠、管壁内裂纹、分层等；原料表面质量差，会引起外折叠。工艺操作方面加热不当会引起内折叠、外折叠、管壁内裂纹、离层、壁厚不均等；工模具加工、材料、调整、使用等方面不当会引起内外折叠、壁厚不均、内外螺纹、凹坑等。
4、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
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