本篇文章给大家谈谈ug螺旋槽加工，以及ug螺旋槽的画法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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UG8.0中这样的螺旋槽怎么做出来?急求方法………
1、先草图画好这特征在相切平面上的投影线。然后用孔命令，选择基本孔，就是能够定义孔的轮廓线的，能够直接把这个做出来。
2、如题所述的“在圆柱面开方形螺旋槽”的方法如下：（本例基于UG NX0版本）创建螺旋线，如图所示，设置螺旋线半径、螺距、圈数。用草图功能绘制螺旋槽截面线，如图所示，选取XZ基准面作为草图平面。如图所示，绘制矩形截面线。矩形一个顶点与螺旋线端点重合。
3、首先在UG上画螺旋线，投影到锥面上。其次在画截面线，也就是槽的形状。最后用已扫略做出实体和圆锥做布尔运算求差即可画出不等宽的螺旋槽了。
4、打开UG0（其他版本也可行）。接着新建模型文件。于是便来到模型界面。在角 中选择具有完整菜单的高级功能，点击确定。点击：插入螺旋线。按要求设置、圈数、螺距、半径等参数，按确认（中键）。螺旋线便完成了。
5、第一步，退出草图，并在偏离中心位置创建一个异形孔，如下图所示，然后进入下一步。其次，完成上述步骤后，通过添加显示/删除几何关系命令来添加几何关系约束，以使螺纹孔的中心与需要绘制的螺纹孔的中心重合，如下图所示，然后进入下一步。
6、没有用过MasterCAM的人对全圆铣削的概念不怎么理解。UG0或以上版本才有螺旋铣加工功能（全圆铣削）此功能在“mill_planar”里叫“HOLE_MILLING”UG0里的图标很明显的 在mill_planar的子类型里的第二行最右边的那个功能就是。
ug如何车加工螺旋槽
1、打开数控仿真软件。G71粗车循环指令，适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量，格式为：G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明，第一行U表示背吃刀量（半径值），R表示退刀量，第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号，Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。
2、ug编程车螺纹控制正反牙方式如下：新建一个模型文件，在建模模式中选用圆柱命令，坐标原点为指定点，方向为Z轴，直径为20，高度为5对生成的圆柱两端倒距离为1的对称斜角。选用螺纹刀命令，根据提示选择放置面为圆柱体的表面。在再次弹出的对话框后选择螺纹的起始面，为圆柱体的下端面。
3、没有用过MasterCAM的人对全圆铣削的概念不怎么理解。UG0或以上版本才有螺旋铣加工功能（全圆铣削）此功能在“mill_planar”里叫“HOLE_MILLING”UG0里的图标很明显的 在mill_planar的子类型里的第二行最右边的那个功能就是。
4、或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。也可以移动一个螺距以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工。参数 L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）L2就是双头螺纹，L3三头螺纹，依此类推。
5、如题所述的“在圆柱面开方形螺旋槽”的方法如下：（本例基于UG NX0版本）创建螺旋线，如图所示，设置螺旋线半径、螺距、圈数。用草图功能绘制螺旋槽截面线，如图所示，选取XZ基准面作为草图平面。如图所示，绘制矩形截面线。矩形一个顶点与螺旋线端点重合。
怎么用UG编程加工螺纹??
注：X、Z为螺纹终点坐标值，U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值，R为锥螺纹大端和小端的半径差。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
首先一步就是进行G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削即可。然后就是进行利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30借记卡，如下图所示。
此设计可以使用以下方法：创建线：需要创建一条线，可以使用绘图工具中的“直线”或“曲线”工具来创建。创建刀具路径：在UG编程中，可以使用“刀具路径”工具来创建刀具路径。选择“刀具路径”工具后，需要选择相应的刀具、材料和加工参数等。
在UG中画螺纹操作步骤如下：选择圆柱命令。输入直径和高度值。点击确定，得到如图所示的圆柱，作为螺纹的机体。然后在“插入”——“设计特征”中选螺纹择“”命令。得到如图界面，按图选择详细选项，然后点击圆柱体的柱面。选择柱面后，对话框里的数据就自动填充了进去。
（想看其他如矩形螺纹等的可以留言笔者，后面有机会再写）打开UG0软件，新建一个模型文件，使软件进入到三维建模工作状态。直接插入一个直径20高度100的圆柱体，作为演示所用。插入螺旋线，作为“扫掠”的引导线。
ug外螺纹画法如下：首先，双击打开ug0软件。然后单击以创建一个新文件。要制作螺纹，首先要制作圆柱表面或孔的内壁。然后拉伸圆柱体。然后拉伸圆柱体。下一步点击细节，选择表面做螺纹。设定螺杆参数并确认。最后生成结果。
ug怎么加工多头螺纹,如何移动参数?
格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P (P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。大头小径为45-62=438 R=（45-20）/2=15(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。
此设计可以使用以下方法：创建线：需要创建一条线，可以使用绘图工具中的“直线”或“曲线”工具来创建。创建刀具路径：在UG编程中，可以使用“刀具路径”工具来创建刀具路径。选择“刀具路径”工具后，需要选择相应的刀具、材料和加工参数等。
符号螺纹 转到菜单-插入-设计功能-线程。弹出以下窗口，我们可以在其中设置螺纹的参数，首先在螺纹类型中选择“Detail”，然后选择某气缸的气缸，设置该螺纹的参数。单击OK完成。UGNX是一款功能强大的CAD/CAM软件，在其平台上制作螺纹模型可以提高设计效率和精度。
假如加工螺距为1的双头螺纹，第一条螺旋槽是从Z2开始车的，那么第二条槽就从Z3开始车，也就是螺纹起点向右移动了一个螺距。以上是轴向分头，另外还有一种径向分头的方法，加工第二条螺旋槽的时候，在螺纹指令中加入Q进行分头。第一头螺纹为G92X___Z___F___加工完螺纹。
我们先绘制好一个要打螺纹孔的零件模型。之后在上面的主页命令下找到孔。在孔的类型这里我们要选择螺纹孔。选好螺纹孔之后我们可以先选择孔的规格和以及深度等等。之后点击零件上要打孔的面创建打孔点。选好打孔点之后点击软件左上角的完成。
首先打开ug软件，点击菜单栏中的装配命令。其次在下拉菜单中选择移动组件命令，弹出移动组件对话框，选择需要移动的组件。最后输入组件需要移动的距离即可。
UG怎样在圆柱表面开螺旋槽?急!
如题所述的“在圆柱面开方形螺旋槽”的方法如下：（本例基于UG NX0版本）创建螺旋线，如图所示，设置螺旋线半径、螺距、圈数。用草图功能绘制螺旋槽截面线，如图所示，选取XZ基准面作为草图平面。如图所示，绘制矩形截面线。矩形一个顶点与螺旋线端点重合。
UG在圆柱面上创建螺旋凹槽，凹槽可以通过沿路径扫掠得到管道。
第一种：在你圆柱轴线方向上绘制草图，三个基准面选一个(前提是你的圆柱是以坐标原点绘制的，如果不是就在你要绘制键槽的地方新建一个坐标系，或者建立一个基准平面)，草绘你要的尺寸，拉伸，拉伸的时候你可以选择从一个尺寸值，倒另一个尺寸值(键槽一般都是这样)，然后选择求差。
选用带参数的几何体--圆柱 ，直径为25，高度为50。 选用在任务环境绘制草图，以XZ面为草绘平面。进入草绘模式绘制将要开槽的截面线。
没有用过MasterCAM的人对全圆铣削的概念不怎么理解。UG0或以上版本才有螺旋铣加工功能（全圆铣削）此功能在“mill_planar”里叫“HOLE_MILLING”UG0里的图标很明显的 在mill_planar的子类型里的第二行最右边的那个功能就是。
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