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影响螺旋板式换热器换热效果的因素有哪些?
1、螺旋板式换热器换热面积虽然相同，但是由于不同的设计，会影响换热效果，比如流量一样的情况下，如果增加通道间距或增加板宽，将会导致横截面积变大，流速降低，从而换热效率降低。
2、环境温度：换热器外部的环境温度直接影响换热器的蒸发或冷凝温度，直接决定换热器管内外的温差，换热器温差越大，则换热能力越大。环境湿度：制冷时室内湿球温度对冷量的影响很大，正常情况下，环境湿度越高，换热器换热效果越好。
3、板式换热器换热效率低的原因：热侧的温度降低。换热器在使用了一段时间后出现结垢的情况会导致换热效果降低。如果是短时间内换热效果不好，有可能是由于换热器堵塞了。两侧的流量发生了变化导致换热效果降低。发生了外漏。
4、流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。提高换热器传热系数 只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。
5、热侧的温度降低。换热器在使用了一段时间后出现结垢的情况会导致换热效果降低。如果是短时间内换热效果不好，有可能是由于换热器堵塞了。两侧的流量发生了变化导致换热效果降低。
用在污水处理上,该选用什么型号的螺旋板式换热器?
1、具体要看什么污水，如果只是化合物，没有沉淀，没有颗粒，那么用板式换热器是效果比较好的。但是如果是有杂质在里面的，那么由于板式换热器通道过小，容易堵塞。螺旋板式换热器就更适合这种情况，另可拆卸的螺旋板要好清洗一些。
2、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。
3、无锡华圣药化工程（0510-85180926）设备有限公司，螺旋板式换热器是一种高效换热设备，适用汽—汽、汽—液、液—液，对流传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。
4、型号1：固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但仅适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。
5、AES500-6-54-6/25-4Ⅰ 即浮头式换热器，平盖管箱，公称直径500mm，管程和壳程设计压力均为6MPa，公称换热面积54㎡，较高级冷拔换热管外径25mm，管长6m，4管程单壳程的浮头式换热器。
6、根据选定换热系统的有关参数，计算换热量、平均对数温差，设定传热系数，求出换热面积。选定厂家及换热器型号，计算板间流速，通过厂家样本提供的传热特性曲线及流阻特性曲线，查出实际传热系数及压降。若实际传热系数小于设定传热系数，则应降低设定传热系数，重新计算。
换热器发展史
陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题，成为了回收高温余热的最佳换热器。经过多年生产实践，表明陶瓷换热器效果很好。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。
金属换热器以其气密性好，可预热高压气体及传热系数大等优点，在种类繁多的换热器大家庭中独领风骚.毫无疑问，它是国内使用数量最多，最普及的一种换热器.然而，尽管金属换热器的产生和发展已有相当长的历史，但至今它的实用质量并不高，而且在一定意义上讲，它在该占领的地域中的覆盖而也并不理想。
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
概述：最近几十年来板式换热器发展很快，主要表现在以下几个方面。⑴ 板式换热器的种类越来越多，技术性能越来越好，应用范围越来越广。① 板式换热器的种类：从板式换热器的连接方式上看：从可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器。从半焊接式、全焊接式发展到板壳式换热器。
换热器是是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分。
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