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无缝钢管的规格及壁厚
热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
规格太多，无法单一列清楚，以下供参考吧：规格：无缝钢管的规格用外径*壁厚（毫米数）表示。
首先无缝钢管的表示方法为外径×壁厚，这是因为无缝钢管的壁厚规格很多，例如外径300的无缝钢管的国标壁厚有5，8，5，9---22共23个规格。
无缝钢管和焊接钢管区别在哪里?
1、性质不同 无缝钢管：由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管。焊接钢管：用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。特点不同 无缝钢管：最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。
2、生产工艺的不同 焊管是用带钢卷曲焊接而成；无缝管是用钢坯穿孔而成管子上没有焊接点。焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
3、无缝钢管和焊接钢管的区别是：生产方法不同 无缝钢管是钢锭通过热轧、冷轧、冷拔、挤压、顶管等方法制成的。焊管是通过一定的工艺方法将钢板材料做成直缝焊管、螺旋焊管，然后再经过电弧焊或电阻焊（高频、低频）等方法焊制成的。
4、工艺不同：焊接钢管较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按钢管端部形状分为圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管。无缝钢管沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。
5、外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。无缝管压力更高，焊管一般在10个左右MPa，现在焊管有做无缝化处理的。无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些，当然价也高一些。
6、工艺：无缝管，管坯穿孔、热轧等工艺，焊管，将钢板弯曲焊接。外观：无缝管，无缝，焊管，有缝。性能：在抗腐蚀、承压、耐高温等方面，无缝管比焊管好。
无缝钢管是怎样生产的?有什么缺陷和不足?
加热与穿孔：管坯被送入加热炉中加热至适宜温度，随后进行穿孔处理，形成无缝钢管的初步形状。 轧制与挤压：通过多道次的轧制和挤压工序，钢管被进一步加工成所需的尺寸和形状。 热处理：根据不同材质和应用需求，对钢管进行热处理，以调整其机械性能和耐腐蚀性。
高精度：无缝精密钢管的制造过程中采用了多道工序，如冷拔、热处理等，这些工序都能够精确控制管材的尺寸和形状，从而保证了管材的高精度。 高强度：无缝精密钢管的材质一般为优质钢材，经过精密加工和热处理后，其抗拉强度、屈服强度等指标都得到了提高，能够承受高压力和高温等极端环境。
对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
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