螺旋板式换热器适用于什么场合使用的(螺旋板式换热器的缺点)

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用在焦化厂上的换热器适合用什么类型的?

多数厂家会选择一型,少数有实力不考虑价格的厂家会选择二型。二型可以拆开清洗防堵塞,使用寿命高,不影响生产效率,一型性价比比较高。

你可以去网上下一个焦化厂工艺流程图看下,你所说的循环水,分好几种用途,焦化厂工艺不同,经过的工段也不同,干熄焦捣固式焦化厂与湿熄焦顶装式焦化厂都不一样。需要的换热器大多都是管壳式换热器,也有部份使用的是板换。

在500左右的高温条件下,这些重质油产生气体、汽油、柴油等产品。在这个过程中,焦化厂使用各种类型的换热器,如套管式换热器、浮头式换热器、沉浸蛇管换热板、具有补偿圈的换热器、板翅式换热器、夹套换热器列管换热器等,以确保热量的有效传递。

换热器,螺旋板式和列管式有什么区别?

管因其结构特点易堵塞,且物料流程短,换热不够充分,所以换热效率没有螺旋 板高。两者具体适用场景不同,螺旋板国标最高压力6Mpa,压力大的就需要 用到列管换热,属于压力容器。

浮头式换热器:其优点为,消除温差应力,可以在高温高压下工作,一般的温度小于等于450℃,压力一般小于等于4兆帕;换热器的管束可以抽出来清洗,可以用于容易结垢或是管程容易腐蚀的场合。它的缺点是结构复杂,小浮头容易发生内漏。

板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为0~5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。f.价格低 采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。

管壳式换热器往往会遇到结垢和堵塞问题,不得不对设备进行大范围的修理,或 进行设备更换,耗费大笔维护费用。但是管壳式换热器属于压力容器,可以用在 压力较大的工况下,因此应用十分广泛。螺旋板式换热器对于传统的管壳式换热器而言,螺旋板式换热器的热回收效能 高,设备投资低。

螺旋板式换热器的简介

螺旋板式换热器由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。

螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式换热器现行标准为JB/T4751-2003《螺旋板式换热器》。

螺旋板式换热器是一种新型换热器,是由两张平行的薄钢板焊接在一块分隔板(中心隔板)上,并卷制成一对互相隔开的螺旋形流道。两板之间焊有定距柱以维持流道的问距,同时也增强螺旋板的刚度。螺旋板的两端焊有盖板,两端面及螺旋板上设有冷、热流体进、出口接管。

螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点,适用干液-液、气一液、气一气对流传热,蒸汽冷凝和液体蒸发传热,化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。

螺旋板式热交换器是由两块薄金属板焊接在一块分隔挡板(图中心的短板)上并卷成螺旋形而成的。两块薄金属板在器内形成两条螺旋形通道,在顶、底部上分别焊有盖板或封头。进行换热时,冷、热流体分别进入两条通道,在器内作严格的逆流流动。

螺旋板式换热器是由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质 可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想 的换热效果。按结构分为三种型号:I型不可拆式和II型可拆式及III型贯通式。

什么是螺旋板式换热器?

1、螺旋板换热器(spiral heat exchanger),是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。

2、螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式换热器现行标准为JB/T4751-2003《螺旋板式换热器》。

3、螺旋板式换热器是由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质 可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想 的换热效果。按结构分为三种型号:I型不可拆式和II型可拆式及III型贯通式。

4、螺旋板式换热器它是由两块金属薄板按着一定距离卷焊而成,中心有一块分隔挡板,在两金属板中形成两条螺旋通道,上下两端用端盖密封。冷热两种流体分别各走一条螺旋通道,通过螺旋板进行热交换。板式换热器它是一种新型高效换热器,由许多薄金属板片平行排列而成。

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