螺旋折流板式换热器图片高清(螺旋折流板换热器优缺点)

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换热器工作原理

1、换热器工作原理 换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时,入口处两流体的温差最大,并沿传热表面逐渐减小,至出口处温差为最小。逆流时,沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下,当两种流体都无相变时,以逆流的平均温差最大顺流最小。

2、承压储存式换热器是用暖气的热量把自来水转换成热水。供暖期间,换热器中储存的水与暖气水温度相同。换热器容积越大,存储的热水越多。当用完一桶热水,无需管理,换热器自动补充凉水;经过十多分钟又可放出热水,因热水比重轻,短时间转换的热水都集中在筒体上方。

3、换热器工作原理它主要是用于干燥系统中空气加热,是热风装置中的主要设备,散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水,也可用导热油,蒸气的工作压力一般不超过0.8Mpa,热空气的温度在150℃以下。

换热器结构类型及特点

换热器:安结构分,螺旋板式换热器 波纹管换热器 列管换热器 板式换热器 螺旋板换热器 管壳式换热器 容积式换热器 浮头式换热器 管式换热器 热管换热器 汽水换热器 换热机组 石墨换热器 空气换热器等等。换热器结构类型及特点:关于结构特点要想在这里讲清楚那是一件不容易的事。

固定管板式:承压高,简单,管程易清洁,产生较大热应力;适用壳侧介质清洁;管、壳温差不大或大但壳侧压力不高。浮头式:结构复杂,无热应力、管间和管内清洗方便,密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。U形管式:结构比较简单,内层管不能更换;适用管内清洁、高温高压。

换热器的世界丰富多样,主要由管壳式与板式两大结构派生而来。/其中,管壳式作为先驱,凭借其卓越的性能,成为了工业界的宠儿。它以成本效益高、材料选择广泛和操作简便等显著特点,广泛应用于高温高压环境中。固定管板换热器,巧妙的结构设计/固定管板换热器以其结构紧凑,排列密集而知名。

请看以下转贴:常见换热器类型对比板式换热器 特点:[url= http://][/url] (1)体积小,占地面积少;结构紧凑、体积小、占地面积小、重量轻。每m3体积内约布置250m2的传热面积,占地面积仅为列管式换热器的1/5~1/10。

换热器的种类主要包括壳管式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器、管式换热器等。换热器是一种在不同温度的两种或多种流体间传递热量的设备,被广泛应用于化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中。根据其结构和工作原理的不同,换热器可以分为多种类型。

管壳式换热器主要有哪几种结构,各有何特点

①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。

固定管板式:承压高,简单,管程易清洁,产生较大热应力;适用壳侧介质清洁;管、壳温差不大或大但壳侧压力不高。浮头式:结构复杂,无热应力、管间和管内清洗方便,密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。U形管式:结构比较简单,内层管不能更换;适用管内清洁、高温高压。

管壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。

壳管式换热器结构:管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形,内有管束,管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体,一种是管内流体,称为管侧流体;另一种是管外流体,称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数,通常在管壳内设置若干挡板。

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。

U形管式换热器,是管壳式换热器的一种,它由管板、壳体、管束等零部件组成。

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