螺旋钻头怎么制作(螺旋钻头图片)

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麻花钻的螺旋角是什么意思

螺旋角是钻头螺旋槽上最外圆的螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角。定义:圆柱面上,圆柱螺旋线的切线与通过切点的圆柱面直母线之间所夹的锐角,称为螺旋角。在圆锥面上,圆锥螺旋线的切线与通过切点的圆锥面直母线之间所夹的锐角,也称为螺旋角。由螺旋边缘与刀具中心轴形成的角。

螺旋角:是钻头螺旋槽上最外圆的螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角。标准麻花钻的螺旋角为18度至38度。前角:由于麻花钻的前刀面是螺旋面,主切削刃上各点的前角是不同的。从外圆到中心,前角逐渐减小。刀尖处前角约为30度,靠近横刃处则为负30度左右,横刃上的前角为负50度至负60度。

麻花钻的主要几何角度(1)螺旋角β 螺旋角是钻头螺旋槽上最外圆的螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角。由于螺旋槽上各点的导程相同,因而钻头不同直径处的螺旋角是不同的,外径处螺旋角最大,越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角则前角增大,有利于排屑,但钻头刚度下降。

麻花钻是最常用的孔加工刀具。其直线型主切削刃较长,两主切削刃由横刃连接,容屑槽为螺旋形,便于排屑。螺旋槽的一部分构成前刀面,前刀面及顶角(2)决定了前角g的大小。因此,钻尖前角不仅与螺旋角密切相关,而且受到刃倾角的影响。麻花钻的结构及几何参数见图1。

普通麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准普通麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。

标准麻花钻的螺旋角一般为18°~30°。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。

旋挖钻机钻头种类以及用途,您都知道么

1、常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗,。

2、螺旋钻头:包括锥形双头双螺、双头单螺和直螺旋钻头,前者适用于硬基岩,后者则用于风化基岩、卵石及含冰冻土。通过调整齿型、螺距和螺旋升角,可以适应更多地层。 旋挖钻斗:有截齿钻斗、斗齿钻斗,以及按底板、开门数量和桶形区分的多种结构。

3、目前常见旋挖钻头的分类常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗,下面逐类简单介绍。1 螺旋钻头(1)锥形:双头双螺,适用于坚硬基岩。双头单螺,适用于风化基岩、卵石、含冰冻土等。

4、截齿直螺旋钻头,有双螺、三螺和四螺,适用于是硬基岩或卵砾石。液压抓斗.现在连续墙和防渗墙比较多见,对旋挖钻机稍作改动就可进行 作业,通过液压来驱动液压抓斗的开闭,液压抓斗上只有一根油缸,所以 只需进出两个油管,一个控制阀即可。

5、旋挖钻机一般适用于粘土、粉土、砂土、淤泥质土,人工回填含有部分卵石,碎石的地层,对具有大扭矩动力头的旋挖钻,可以适应微风化岩层的施工,目前中国最大的旋挖钻机为中车600H型,最大钻孔直径为5米,最大钻孔深度达158米。

旋挖钻机成孔施工方法及桩基检验?

1、)在正式施工前,宜进行试成孔。2)旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水埋深,采用干作业成孔或泥浆护壁成孔和套管护壁成孔工艺。干作业成孔泥浆护壁成孔套管护壁成孔3)钻机安装就位:旋挖钻机的自重大,所以要求地耐力不小于100kPa,且履盘坐落的位置应平整,坡度应不大于。

2、成孔检查方法根据孔径的情况来定,当钻孔为干孔时,采用直接用测绳及测孔器测。结合桩孔的情况决定清孔方法,当钻孔为干孔时,可用重锤将孔内的虚土夯实。若孔内存在地下水时,可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔。清孔时合理控制泥浆的黏度与含砂率。

3、旋挖桩基施工工艺:旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。

4、钻孔灌注桩完成后,应逐根进行无破损法检测,经验收合格后方可进行下一道工序施工。 施工进度计划 灌注桩总进尺3712m,共投入壹台钻机施工,钻机每天的工作效率为100m/天,考虑75%的保证率,同时考虑每根桩的清孔、钢筋笼的吊装、砼浇注时间为12小时 质量保证措施 施工前做好技术交底,责任到人。

5、施工工艺 采用旋挖钻机取土成孔,成桩工艺:定桩位→埋护筒→钻进取土→清孔→吊装钢筋笼→插入导管→砼灌注→拔出护筒→桩检测。2.1施工准备 平整施工场地,清除杂物,便于放线及钻孔机械就位。

几种特殊螺旋钻头设计

1、冻土层螺旋钻头 该钻头(图3-14-9)为阶梯形,采用三角形切削翼板;在翼板上镶焊片状硬质合金。由于翼尖容易“钉”住一点,使钻头定位,防止打滑。能直接注浆的螺旋钻头 该钻头(图3-14-10)采用指状切削具,对地层的切削性能好,不易糊钻。

2、螺旋钻钻头有单翼、双翼、三翼或多翼之分。单翼钻头常用于软土层,其特点是破岩速度快、岩屑上返效率高,但工作时平衡性差些;双翼钻头对地层适应性强,为常用的类型。三翼或多翼钻头是为增加钻头工作时的稳定性,适用于裂隙地层。

3、螺旋钻进主要分为两种基本类型:长螺旋钻进和短螺旋钻进。首先,长螺旋钻进是一种高效但功率消耗较大的钻进方式。钻头至地表的整个钻杆都是螺旋钻杆,钻头旋转时,碎岩和排粉同时进行,形成连续的钻进过程,因此也被称为连续螺旋钻进。

solidworks中如何画钻头

1、在特征树中选择上视基准面绘制图2所示草图。单击特征工具栏“拉抻凸台/基体”图标,进入“凸台-拉伸”属性管理器进行参数选项。选择 “草图基准面”,在“方向1”中选择“成形到下一面” 。默认“合并结果”选项“√”,最后点击确认选项“√”完成草图的拉伸。由此完成一条麻花钻头副后刀面实体的建立。

2、双击或者右键打开三维软件solidworks2015,其他版本的solidworks都可以使用该教程,新建一个零件文件,点击确定。点击草图,选择前视基准面,利用圆、智能尺寸、样条尺寸、圆周阵列、修剪命令来绘制图形,绘制如下图所示的图形完成后退出草图。

3、可以用扫掠来做。我的做法如下:先做两个相互垂直的草图。然后做扫掠。扫掠要注意选择选项里的“方向/扭转控制”。这样他会扫掠的同时会做出扭转的效果。下面的选项就是它扭转的角度了。接下来就做钻头的头部和尾部就可以。这个不说,比较简单。

螺旋钻机的钻头如何选用呢?

1、螺旋钻机的施工要根据场地的地质条件选用钻头:(1)、中风基岩:配备截齿筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗,或者截齿直形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗。(2)、淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层,可配用双层底的钻挖钻斗。

2、选择钻头时需考虑地质特性,如粘土、淤泥、硬胶泥、冻土、卵砾石、风化岩等,根据岩性、成因和力学特性选择适合的钻头。同时,旋挖钻机的功能,如连续施工、大直径钻进或特殊地层处理,也会影响钻头的选择。

3、在施工过程中,要根据不同的地质条件,选择不同的钻头。长螺旋钻机螺旋回转头,采用泥浆护壁,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。

4、需选用扩底钻头即可;扩底钻头常用的以机械式为主,这种钻头使用和维 护都比较简单,有上开式和下开式的,张开机构一般为四连杆的,用于土 层、强风、中风化地层甚至坚硬基岩,由于旋挖钻进是非循环钻进,扩底 完成后用清渣桶清渣即可。

5、选择旋挖机钻头时,根据影响旋挖钻头选用的因素,从专业的技术应用上概括起来主要有三个方面:地层情况;钻机功能;孔深、孔径、沉碴厚度、护壁措施等具体要求。

6、,粘土:可用单层底旋挖钻斗,直径偏小的可采用两瓣斗。2,硬胶泥:可用斗齿直螺或单进土口的(单双底皆可)旋挖钻斗。3,粘性不强土层、淤泥、胶结较差粒径较小的卵石层,可配用双层底的钻挖钻斗。4,微风化基岩:可用牙轮筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗。

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