本篇文章给大家谈谈螺旋线宏程序加工，以及螺旋线编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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数控铣螺旋线如何编程?
（1）顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向。（2）整圆编程时不可以使用R只能用I J K。（3）同时编入R与I J K时R有效。
式中：G0G03为螺旋线的旋向，其定义同圆弧；X、Y、Z为螺旋线的终点坐标；I、J为圆弧圆心在X-Y平面上X、Y轴上相对于螺旋线起点的坐标；R为螺旋线在X-Y平面上的投影半径；K为螺旋线的导程。以下两式的意义类同，见图c所示。
用G23走下去就是一根螺旋线，当然两个点都得在圆上。
两个Z值不同的点用G1走下去就是一根斜线，如果用G23走下去就是一根螺旋线，当然两个点都得在圆上。
在加工中心上用宏程序怎么编阿基米德螺旋线?
1、如果上面的的公式变一下就可以用宏程序：...1=0.01 G64(小线段连续加工)WHILE[#1le[这里是t这个值最终要的，根据情况]]17=10*(1+#1)23=#17*cos[#1*2*PI]（我用的是华中系统，所以这里把360变成弧度2*pi了）24=#17*sin[#1*2*PI]G1X[#23]Y[#24]f--（两轴联动，小线段逼近。
2、手动编程一般采用XYZ三轴联动就OK了，用G02或G03圆弧插补。
3、用宏程序铣螺纹也不会出现停顿情况， 宏程序就是给机床一个公式，用变量来替代繁杂的程序，如果一个基本的公式你那FANUC系统都要处理半天的话，用编程软件做程序我估计你那机床跑得能震死，铣螺纹就是一个螺旋插补铣的过程，FANUC系统没有程序预读功能，所以你在编程的时候尽量精简程序。
4、再[1]加工许多学校的数控车床刚性较差，这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大，在数控车工技能培训中难于掌握，容易产生“扎刀”和“爆刀”现象，进而对此产生紧张和畏惧的心理。
FANUC宏程序怎么运用的?哪个能教教我,详细点阿
用宏指令编写椭圆的程序方法很多，可以用解析方程编写，也可以用参数方程编写，参数方程的编写应用较多，因为它车削出的椭圆表面粗糙度比较均匀，相对循环周期可短些。我们可以用循环语句（WHILE语句）编写，也可以用条件转移语句（IF语句）形成一个循环语句编写。下面举一个实例进行说明。
在MDI模式下，按SET键，在画面中输入1，把参数开关打开。按对应屏幕底部“密码”的键，进入密码画面，输入”admln”，按确认键，屏幕左下角会显示”密码正确”。按”程控”键，再按屏幕底下对应”PLCPAR”键，进入K参数画面。注意，现在要改K参数，先把这个画面拍照保存。以防改错好还原。
调用宏程序是宏编程的核心，宏程序调用部分将教你如何正确地嵌套和调用宏，以生成复杂运动。另外，参数化编程允许你以参数驱动程序，使其更具适应性。对于需要精确控制的场合，我们讨论了自定义固定循环的创建和应用。
宏程序编程在此时崭露头角，它能有效解决这些难题。通过宏程序，编写的程序不仅反应迅速，而且加工效率大幅度提升，这对于提升生产效率至关重要。在诸如全国数控技能大赛这样的竞赛中，宏程序编程是评委们重点关注的技能，其难度不言而喻。
在加工中心上用宏程序怎么编阿基米德螺旋线?_
如果上面的的公式变一下就可以用宏程序：...1=0.01 G64(小线段连续加工)WHILE[#1le[这里是t这个值最终要的，根据情况]]17=10*(1+#1)23=#17*cos[#1*2*PI]（我用的是华中系统，所以这里把360变成弧度2*pi了）24=#17*sin[#1*2*PI]G1X[#23]Y[#24]f--（两轴联动，小线段逼近。
手动编程一般采用XYZ三轴联动就OK了，用G02或G03圆弧插补。
用宏程序铣螺纹也不会出现停顿情况， 宏程序就是给机床一个公式，用变量来替代繁杂的程序，如果一个基本的公式你那FANUC系统都要处理半天的话，用编程软件做程序我估计你那机床跑得能震死，铣螺纹就是一个螺旋插补铣的过程，FANUC系统没有程序预读功能，所以你在编程的时候尽量精简程序。
如何在数控车加工内螺纹M30X3长度为90的盲孔丝。有人提议用55度车刀粗车，后用丝锥攻，这样不伤螺纹表面。
再[1]加工许多学校的数控车床刚性较差，这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大，在数控车工技能培训中难于掌握，容易产生“扎刀”和“爆刀”现象，进而对此产生紧张和畏惧的心理。
孔深排屑困难，建议先用打孔再铣。螺旋就是3轴联动。
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