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无轴螺旋输送机常见规格
1、无轴螺旋输送机提供了多种常见规格以满足不同应用需求。以下是其中的一些型号及其主要参数：WLS150型号，螺旋体直径为Φ150毫米，外壳管直径为Φ180毫米，允许的工作角度范围在0-30°，最大输送长度可达12米。它的最大输送能力为4立方米每小时，通常配备5千瓦的电机。
2、WLS无轴螺旋输送机技术参数表以下是WLS系列无轴螺旋输送机的各项技术参数：型号：WLS150： 螺旋体直径150mm， 外壳管直径180mm， 允许工作角度0°～30°， 最大输送长度12m， 最大输送能力4t/h。WLS200： 螺旋体直径184mm， 外壳管直径219mm， 工作角度同上， 最大输送长度13m， 最大输送能力7t/h。
3、GX型螺旋输送机是一款比较普板物料输送设备，其主要有GX150，GX200，GX250，GX300，GX400，GX500，GX600等七种型号，根据不同现场需要可组成相应输送系统，倾斜角度最大为20度，且只可单向输送，多用于输送大米，玉米，大豆等粮食作物。
4、单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，订制非标除尘规格.选用螺旋输送机时，必须遵循输送设备选用的一般原则，同时具体还应考虑到以下几点：根据工艺要求不同选择合适的机型。
5、输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的5倍。 输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
防止螺旋叶片输送机堵塞的措施?
1、防止螺旋叶片输送机堵塞的措施有，物料粘稠度适中，物料中无异物，物料输送要定量定速。
2、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
3、在螺旋输送机的端座轴套内侧装设一对密封环，一个固定在螺旋输送机的端座轴套上，另一个装载螺旋输送机的轴上与螺旋输送机的轴一起转动。这样可以改良螺旋输送机的密封性，防止物料由螺旋输送机流出。
螺旋输送机详细结构
螺旋输送机的一般结构如图所示。它由料槽、螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体、两端轴承、中间悬挂轴承及驱动装置组成。螺旋体由两端轴承和中间悬挂轴承支承，由驱动装置驱动。螺旋输送机工作时，物料由进料口进入料槽，在旋转螺旋叶片的推动下，沿着料槽作轴向移动，直至卸料口排出。
螺旋运输机的传动机构，可采用蜗轮蜗杆减速机或齿轮减速机，其特点结构紧凑。采用其他更简单的传动形式也可，要根据具体情况而症。螺旋运输机一般都作水平单向运输之用，也可在20°以内作倾斜运输。特殊结构甚至可以作垂直运输。
产品主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
LS系列螺旋式输送机LS系列螺旋式输送机
LS系列螺旋式输送机是一种专为输送粉状或小块物料而设计的设备，其主要由螺旋、机槽、吊架、进料口和卸料口以及传动装置等构成。机槽是LS系列的关键组件，采用高强度的钢管输送筒，这使得设备具有出 的刚性和密封性，能够有效防止物料泄漏，从而提升工作环境的整洁度和安全性。
LS型螺旋输送机在连接结构上也实现了创新。吊轴与螺旋轴采用滑块连接方式，使得在拆卸螺旋时无需移动驱动装置，拆卸吊轴承时也无需移动螺旋。此外，无需拆卸盖板即可完成对吊轴承的润滑工作，大大提高了维护效率，降低了停机时间。这种设计不仅提高了设备的使用寿命，也降低了维护成本。
规格尺寸：LS代表的是螺旋输送机的规格尺寸，其直径通常在100mm-160mm之间，而LG代表的是螺旋给料机的规格尺寸，其直径通常在20mm-100mm之间。输送能力：LS螺旋输送机的输送能力通常在1m3/h-80m3/h之间，而LG螺旋给料机的输送能力通常在0.07m3/h-5m3/h之间。
LS系列螺旋输送机是一款专为水泥、粉煤灰、细砂等粉料及干粒状物料设计的输送设备，广泛应用于搅拌站、水泥和矿山等设施中。
ls型螺旋输送机参数如下：LS型螺旋输送机采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005点1-2-88《LS型螺旋输送机》专业标准。LS型螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料。
螺旋输送机性能是什么?
1、螺旋输送机俗称“绞龙”，是一种无挠性牵引构件的连续输送设备，它借助旋转螺旋的推力将物料沿着机槽进行输送。螺旋输送机的一般结构如图所示。它由料槽、螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体、两端轴承、中间悬挂轴承及驱动装置组成。螺旋体由两端轴承和中间悬挂轴承支承，由驱动装置驱动。
2、螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。分类及结构特征，螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。
3、螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
4、再者，螺旋输送机注重环保，具有良好的防尘性能，能有效防止物料在输送过程中产生过多的灰尘。另外，它还具备耐高温的特性，能够在高温环境下稳定工作，且故障率低，维护起来较为简便，降低了运营成本。
5、螺旋输送机俗称搅龙，是一种利用螺旋叶片的旋转推动散粒物料沿料槽运动的输送设备。它可以做水平、倾斜和短距离的垂直输送。适宜输送粉料、颗粒料和小块物料，不宜输送大块的磨损性很强、易破碎或易黏结成块的物料。螺旋输送机由机壳、螺旋体、进料口、卸料口、驱动装置以及其他附属装置组成。
6、螺旋输送机主要由输送机本体、进出料口和驱动装置构成，其螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种，其中叶片螺旋面主要用于输送粘稠物料，同时具备搅拌和混合的功能。与其他输送设备相比，螺旋输送机以小截面、高密封性、平稳运行和多点装卸等优点著称。
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