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目前工程应用的翅片管采用的是高频焊接还是激光焊接
1、采用脉冲激光焊接技术，绕片焊接同步完成，管片焊着率达到100%。激光焊接为冶金结合，管片焊接强度可达600MPa以上。激光焊接机采用伺服传动系统，传动精度可达到忽米级。激光焊接翅片管片距可≤5mm，散热面积比高频焊接管（片距≥5mm）增加近50%，单位面积耗材少，可大幅减小换热器体积。
2、苏州爱尔玛特为你目前国内的翅片管种类繁多，主要以高频焊翅片管为主，虽然它与镶嵌、钎焊等方法相比，在产品质量和生产自动化方面都更为先进，但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素，导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。
3、高频焊接翅片管，作为一种广泛应用的翅片管制造技术，其主要优点在于生产效率高、成本低。高频焊接技术使得翅片管在制造过程中可以实现连续、自动化的生产，大大提高了生产效率。此外，高频焊接翅片管的结构紧凑，热传导效率高，使得其在散热器、换热器等设备中有着广泛的应用。
4、翅片管散热器是一种新型的、抗磨损、高效率的换热材料，是一种高效率节能环保换热元器件，它选用国家级专利技术运用高频焊接加工工艺，以高频电源为热源，将钢带、无缝钢管一同加热，使其熔焊在一块变成一体，具备换热效率高、散热面积大、使用周期长、适应温度范围较广、抗压能力高等特性。
5、不锈钢翅片管散热器，一种高效、环保、节能的散热设备，广泛应用于工业、建筑、化工等众多领域。其采用先进翅片管技术，通过高频焊接或激光熔焊将翅片与基管紧密相连，形成高效散热通道，显著提升传热性能。
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