螺旋折流板怎么换(螺旋折流板换热器的应用场合)

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螺旋折流板换热器和弓形的区别

螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。

相同换热面积下,螺旋折流板换热器的体积比传统弓形折流板换热器小1/3,所需原材料费用降低。能否选用螺旋板换热器的关键是堵塞问题,尽管它有自清洗作用,但由于设计或操作不当也会发生堵塞,这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗。采用水、气或蒸汽吹洗,操作方便效果更好。

螺旋扁管的截面类似于椭圆管,椭圆的长短轴比值根据换热管程和壳程的流速设计确定,当管程流量较低时,可增大长、短轴之比值,以减少流通截面、提高流速,使换热器两侧处于较理想的流动状态。

螺旋板式换热器的特点有哪些

1、传热效率高(性能好)一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数最大可达3000W/(㎡.K)。

2、首先,传热效率高是其显著特点。与列管式换热器相比,螺旋板式换热器的传热效率可达1-3倍,其等截面单通道设计避免了流动死区。定距柱和螺旋通道的设计增加了流体的扰动,使得水水换热时的传热系数可高达3000W/(㎡.K),表现出了极佳的热能传递能力。其次,有效回收低温热能是螺旋板式换热器的另一个亮点。

3、螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点,适用干液-液、气一液、气一气对流传热,蒸汽冷凝和液体蒸发传热,化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。

管壳式换热器是什么?

1、管壳式换热器是属于间壁式换热器。其换热管内组成的流体通道称为管程,换热管外组成的流体通道称为壳程。管程以及壳程分别经过2个不一样温度的流体时,温度相对高的流体经过换热管壁把热量传递给温度相对低的流体,温度相对高的流体被冷却,温度相对低的流体被加热,进而完成两流体换热工艺的目标。

2、管壳式换热器,亦称管式换热器,是一种以管束内外壁面作为传热面的间壁式换热器。它的结构简单,操作可靠,可以使用多种结构材料制造,能够在高温和高压的环境下使用,因此是目前应用最广泛的换热器类型之一。

3、管壳式换热器是工业生产中广泛使用的热交换设备。其工作原理是利用流体间的温差实现热量的传递。在管壳式换热器中,流体在管子内部流动,而壳体外部则有另一流体流动,两者通过管壁进行热交换。在设计中,壳程是一个关键部分,它决定了换热器的性能。

4、管壳式换热器是一种常见的热交换设备,其构造主要包含壳体和管束两部分。在运行过程中,壳体内的流体被称为壳程流体,而管束内的流体则是管程流体。通过此设备实现的热交换过程,即壳程流体与管程流体在壳体与管束之间进行热量交换,以此达到热量传递的目的。

5、管壳式换热器,又称列管式换热器,其结构主要包含壳体、传热管束、管板、折流板和管箱等部件。壳体通常为圆筒形,内部装有管束,两端固定于管板上。冷热两种流体在管壳式换热器中进行热交换,一种流体在管内流动,称为管程流体;另一种则在管外流动,称为壳程流体。

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