今天给各位分享长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的知识，其中也会对长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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长螺旋钻孔压灌桩建筑工程介绍?
主要技术内容长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩。后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序后连续进行。
长螺旋钻孔压灌注桩基本特点：长螺旋钻孔压灌桩基础施工适用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土，属于非挤土成桩工艺，具有穿透力强、低噪声、无震动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等特点。
长螺旋钻孔灌注桩的优缺点的钻进成孔过程中的泥土除一部分被挤压在孔壁周围外，大部分土被长螺旋叶片导向地面或粘附在螺旋钻杆叶片上带至地面。该工艺无噪音、无振动、无泥浆，施工速度快，穿透能力强，可以进入强风化层，但不能入岩。其最大优点即是成孔灌注成桩一体化完成，高效快速，适合于各种地层。
．适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺旋钻成孔灌注桩工程。2．材料要求1水泥：强度等级35矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂合格证及现场复试报告。2砂：中砂或粗砂，含泥量小于5%。
长螺旋钻孔灌注桩优点简洁液压系统，简洁液压管路设计布置，不因减少了液压油管的非受迫性损坏，而且使设备实现了真正意义上360度无限全旋转。长螺旋钻孔灌注桩优点独立的回转机构，采用了独立的回转机构可使钢板桩定位更加容易，更重要的是使设备实现了360度全回转，大大提高了施工效率。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程图书信息
这部实用技术规程名为《长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程》，以其编号DB11/T582-2008为标识，于2008年7月24日正式发布。规定自2008年11月1日起开始实施，它的出台旨在规范北京市建设领域的施工操作，确保工程质量与安全。
北京市发布了关于长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工的重要技术规程，该规程的编号为京建科教【2008】555号。这一文件旨在规范和提升北京市此类施工项目的工程质量与效率，为长螺旋钻孔施工过程中的压灌混凝土和钢筋笼的插入操作提供了详细的技术指导和标准。
长螺旋钻孔灌注桩技术标主要内容 1 前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。
长螺旋钻孔(1)钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20mm，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。(2)在钻进过程中遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。
抗压桩与抗拔桩的承载力计算是规范中新增的重要内容，它针对不同工作条件下的桩身性能进行了精确计算。长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的施工方法也被纳入其中，提供了更为高效的技术手段。
长螺旋灌注桩施工工艺建筑工程介绍?
长螺旋灌注桩是通过长螺旋钻机钻孔，达到设计深度后清理孔底，然后放入钢筋笼并灌注混凝土形成桩。该工艺的优点包括无需使用泥浆或套管护壁，施工过程中无噪声和振动污染，对环境影响小；设备简单，移动快速，准备工作少，效率高，能降低成本。
长螺旋灌注桩施工工艺：钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。
施工准备：为确保混凝土的流动性，通常会加入粉煤灰，每立方米混凝土的粉煤灰掺量宜为70-90公斤，坍落度控制在160-200毫米。粗骨料石子的粒径不宜大于30毫米。 成桩工艺：在成桩过程中，应精确控制提钻时间。
以下是长螺旋钻孔灌注桩的一般施工工艺： 前期准备：确定设计方案并分析地质情况，确定桩的位置和布置方案。 施工机械准备：准备好需要的施工机械设备，如螺旋钻机、搅拌站等。 桩位标定：按照设计要求在地面上进行桩位的标定，并使用桩位仪或其他测量工具确定桩位准确度。
长螺旋钻孔灌注桩钢筋怎么算
长螺旋钻孔灌注桩如何提高充盈系数 钢筋和混凝土的计算主要就是体积的计算 我通常的计算方法是这样的：灌注桩直径900mm，长度9m，那单桩其体积是(0.9*0.9*142/4)*9=726m3（立方米）如果考虑扩孔或者充盈浪费等因素可以在理论体积量基础上乘以05~1的充盈系数。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺，通过长螺旋钻机钻孔，完成孔底清理后，将钢筋笼放入并灌注混凝土，形成桩柱。这种方法的优势在于，无需使用泥浆或套管护壁，施工过程几乎无噪声、无振动，避免了对环境的污染。同时，由于设备简单，装卸移动迅速，施工准备工作较少，从而提高了工作效率，降低了施工成本。
超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。
在进行长螺旋钻孔压灌桩施工时，为了确保钢筋笼顺利下放，防止其卡在孔壁上，通常会在钢筋笼底部设计成向内的折弯锥形。这种设计方式可以有效避免钢筋笼在下放过程中因形状不匹配而卡住的问题。然而，关于锥形部分是否应计入钢筋笼的总长度，这在实际工程中可能会引起一些争议。
长螺旋灌注桩负空段计算用地表标高减去桩顶标高。
灌注端承桩的纵筋配筋率是构造配筋。按JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》，直径400mm属小直径桩，配筋率为桩身截面积的0.4~0.5%。不论钢筋强度等级。直径400mm配置纵筋不少于503~628mm。约6Φ1间距157mm。
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