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水和水蒸气热交换,综合传热系数一般取多大
1、水和水蒸气热交换，综合传热系数列管式换热器在汽水换热时传热系数在3000-5000左右，一般板式换热器在汽水换热时传热系数在2000-4000左右。汽水换热中不建议采用板式换热器。换热器（英语翻译：heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。
2、列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000W/m2·℃。螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃范围内。
3、蒸气的对流传热系数大。K值范围：20～70W.m-K-1，风速2～3米／秒，水速一般0．6～8米/秒。如果是自然对流，K值范围：6～8W.m-K-1。空气的传热膜系数为3500W.m-K-1，水的传热膜系数为1000W.m-K-1，则K=778W.m-K-1。
4、螺旋板式换热器的传热系数（水-水）也具有一定的范围，一般在1000至2000 W/m2·℃。这表明，传热系数受多种因素影响，包括流速、粘度和是否存在成垢物质。对于管壳式换热器中的水与水蒸气换热，传热系数的选择需谨慎考虑。在实际应用中，传热系数通常位于1800至2200 W/m2·℃之间。
内螺纹铜管的传热性能
1、齿数（螺纹数）增加换热面积，但过多的齿数会降低流体搅拌效果，影响效率。槽底宽和润周长的增大有利于传热，但过大可能降低抗胀管性能和效率。因此，设计时需在保证各项性能的前提下，选择合适的尺寸参数，以优化内螺纹铜管的传热性能。
2、空调里的铜管多数采用的是内螺纹铜管。由于内螺纹铜管内表面积的增加，所以它的导热性能要比光管提高百分之二十到三十。随着世界能源紧张和国内能效比空调准入制度的实行，内螺纹铜管将会被广泛应用到空调制冷行业中。
3、小。螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化（肋化系数为2-3）扩大传热面积，本身的传热面积是非常小的，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。
4、铜管直径一般为0mm，这种细直径的换热器，由于管间距减小，提高了翅片的效率，增加了有效传热面积，降低了空气流动时的流动阻力，强化了传热。底壁厚度 内螺纹的底壁厚度一般在0.20~0.30mm范围内，底壁厚度越薄，传热效果越好，但底壁厚度越薄会削弱管道的强度和齿的稳定性。
5、蒸发器上，热交换时，管外的谁被管内蒸发膨胀的冷媒所冷却；它也应用于家用和商用空调热交换器上或用于高热管。内螺纹管单位长度的内表面积为普通光面铜管的5-2倍，其传热系数为同规格光面铜管的5-4倍。而对载体流阻仅增加3-5%，可节能20-35%，适制冷空调器整机重量减少了10-25%。
水水换热器如何计算换热面积及板换面积?
一般国内换热器在水水换热的工况下这个K值是取4500来计算的，单位是W/(㎡·°C)。但实际上还是达不到那么高的系数，所以国内的板式换热器的附加余量都很大，约20%的余量，就是说通过这个系数计算出的换热面积再加上20%的面积。
普通板式换热器流程多数是单流程。而为了增大换热面积，也会使用双流程、三流程等多流程组合形式。这个客户无需担心，怎么配置根据工况由板式换热器厂家来选型计算。4个接口在同一侧，是板式换热器Zui标准常用的位置形式，通常在水水换热和汽水换热应用较多。
一般情况下，在水水换热情况下，允许压力降一般在20-100KPa是可以解接受的。 污垢系数 和管壳式换热器相比，板式换热器中水的流动是处于高湍流状态，同一种介质的相对于板式换热器的污垢系数要小的多。在无法确定水的污垢系数的情况下，在计算时可以保留10%的富裕量。
单凭这种情况很难判断，有可能是换热器堵塞造成的，也可能是换热面积不够造成的。可以根据换热器同侧进出口的压力差来判断，一般我们选择换热器的进出口压力差不超过80Kpa，如果远远大于这个数值，可能是换热器堵塞造成的压差过大，需要拆开换热器进行清洗，如果拆开后板片并不脏，就是板片数量不够造成的。
地暖或暖气片采暖系统，只要控制二次回水在40℃以下，换热器流程长度及换热面积足够的情况下，结合一次侧温控阀有效的流量调节，完全可以把城市供热管道的一次回水做到45℃以下。中央空调冬季模式的二次回水如果达到50℃，则一次回水则可能达到55℃。
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