加工中心螺旋铣圆宏程序(加工中心宏编程螺旋铣圆)

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fanuc加工中心螺旋铣半球体的宏程序

1、程序是精铣。没带去余量。本例Z轴原点设在半球的圆心。

2、编宏程序时,循环控制变量一般采用单独的一个参数,这样方便以后调机不会出差错。

3、变量的表示 FANUC系统使用“#”表示变量,例如:##100等。变量根据变量号可以分成四种类型,见下表。

4、使用G代码编程、使用宏程序编程等。在编程中使用G代码指令来控制加工中心进行螺旋铣圆操作。通过编写宏程序来实现螺旋铣圆操作。宏程序是一系列预定义的指令序列,可以简化编程过程并提高编程效率。

5、螺旋下刀格式:G17平面 G02/G03 X-Y-Z- I- J- F- ; (G17平面没有K)X-Y- Z- 终点坐标(圆弧角≤360°)。

螺旋铣圆的编程方法

1、首先,螺旋铣圆编程需要考虑到刀具齿数、工件半径、加工深度等因素,可以采用G02/G03指令进行编程。

2、螺旋下刀格式:G17平面 G02/G03 X-Y-Z- I- J- F- ; (G17平面没有K)X-Y- Z- 终点坐标(圆弧角≤360°)。

3、使用G代码编程、使用宏程序编程等。在编程中使用G代码指令来控制加工中心进行螺旋铣圆操作。通过编写宏程序来实现螺旋铣圆操作。宏程序是一系列预定义的指令序列,可以简化编程过程并提高编程效率。

4、圆柱体外圆上铣螺旋槽手工编程方法如下:铣内圆,用16的铣90的直径的圆。首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆。

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