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大口径螺旋钢管的埋弧焊接过程
1、在电弧周围，焊剂熔化形成一个空洞，。这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的，因此，我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到。
2、采用德国先进设备，电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法称为埋弧焊，其焊接过程见图5。如果将焊接过程中的引弧、送丝、移丝和灭弧四个动作全部由机械来完成，通常称为自动埋弧焊。
3、（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
4、焊管子的方法如下，首先进行板探，用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验。之后铣边，通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
5、根管子的焊接一般采用2焊接电极，焊接两次。当前选择合理；电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。
1020螺旋钢管用什么焊机
螺旋钢管不能用二氧化碳焊机焊接，应该采用双面埋弧焊机焊接。
采用德国先进设备，电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法称为埋弧焊，其焊接过程见图5。如果将焊接过程中的引弧、送丝、移丝和灭弧四个动作全部由机械来完成，通常称为自动埋弧焊。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。
螺纹管道带磁怎么焊接?
1、你好，金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。
2、用电焊机消磁：你用地线缠绕在管子上，然后调到大电流，焊一会不要的废件（时间长短看情况），然后就好多了。不行的话就重复几次。管子可不能太长了，一米以下还凑活。如果你的地线够长的话，那就无所谓了。
3、将焊接区加热400-500度，锤击震动工件，消除或降低磁通量；改变地线连接方向，改变磁场方向；用地线或把线绕在近焊缝区的管子上，改变磁通量等。
4、调整焊条角度，使之向偏吹一侧倾斜；采用双接地线；对于一些较小的构件，可将焊接电缆在焊件上缠绕几圈，使产生与之相反的磁场。
5、升温法。焊口组对好以后，在带磁管道端面用氧-乙炔火焰进行加热升温，以此降低管道磁性。
6、使用焊接笔焊接。首先清洁工作区。然后准备好焊锡丝和焊接笔，并选用适当的焊接工具。然后将焊接笔加热至一定温度后，点燃焊锡丝。最后通过焊接笔的热量将焊锡丝加热融化，并将其涂布在磁控管座表面即可。
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